窑炉陶瓷纤维模块以及陶瓷纤维毯配套安装施工:
陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求,须按此要求操作,才能保证纤维模块的良好物理性能。例如,某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块,为了保证按预定计划点火投产,施工队采用整体浇注,没有按规定预留膨胀缝,同时为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温,并如期投料。因温升较快,造成纤维模块温度急剧升高,内部水分大量迅速蒸发,产生大的膨胀应力,从而使模块爆裂、剥落,引起大面积脱落事故。
纤维模块的背衬层为1层30mm纤维毯压缩至20mm,毯与毯对接连接,连接部位至少有25mm的压缩,各层间的对接缝应错开100mm以上。耐火纤维毯的切割必须用裁纸刀等利刃。
纤维模块的安装应自下而上按照设计规定的排列方向、型号逐排进行,每排均由炉墙中线开始向两侧安装。安装时将模块的导向管对准锚固螺栓,垂直紧贴后用特制扳手将螺母沿导向管送入,旋紧于螺栓上。安完一排后检查调整模块间隙和方向,达到排列整齐,表面平整。
炉顶耐火纤维模块宜分别沿炉四周向中间逐排逐块的安装。与立柱四周连接的不规则模块,在加工切割时应保证边角平直,遇模块骨架处应小心操作。炉顶与炉墙拐角处,应先安装炉顶模块,后安装炉墙两排模块。
炉顶剩下一块模块安装时,应先用四块铝箔或者镀锌铁皮紧贴于已经安装的模块侧面,在将剩余的一块模块对准锚固螺栓挤进,然后拧紧螺母、抽出铝箔或者镀锌铁皮。
全面检查各部位模块的安装情况,并经业主和监理确认后,方可剪断和抽出模块捆绑带、保护板和导向管。导向管留下的孔洞用条状纤维毯填充,炉顶部位的孔洞填塞时耐火纤维毯上。
表面修整:用木拍子平整夯打模块表面。夯打时,用木板垫于模块表面,严禁直接夯打。经过修整后的模块表面应平整,模块之间的接缝严密。
在施工期间,纤维材料主要做好防雨保护,可根据现场施工条件而定,只要保证雨水淋不到纤维材料上边即可。
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